YPDGK乳液灌裝機(jī)整線展示
本線由Y-GP供瓶機(jī)、Y-GX滾筒超聲波洗瓶機(jī)、Y-GS液體灌裝加塞機(jī)及Y-GZ軋蓋機(jī)組成,能自動完成理瓶、輸瓶、洗瓶、灌裝上塞、理蓋、上蓋、軋蓋封口等工序,*符合GMP要求。組成聯(lián)動線的設(shè)備亦可單獨(dú)使用。
YPDGK乳液灌裝機(jī)主要性能特點(diǎn)
- 控制系統(tǒng)靈敏,性能穩(wěn)定,操作便捷;
- 連續(xù)進(jìn)出瓶方式,無擠瓶、倒瓶現(xiàn)象;
- 灌裝機(jī)配有計(jì)量泵微調(diào)裝置,計(jì)量精度高,調(diào)節(jié)方便;
- 星型轉(zhuǎn)盤更換快捷,操作簡單;
- 封蓋頭(旋蓋頭或軋蓋頭)可任意更換,以適應(yīng)不同瓶蓋(塑料蓋或鋁蓋);
- 封蓋頭高度可調(diào),以適應(yīng)不同高度瓶子;
- 所有與瓶子及藥液接觸部分均采用高品質(zhì)AISI304或AISI316不銹鋼及其他FDA許可的材料制造,符合GMP要求。
單機(jī)展示
1、Y-GP供瓶機(jī)Bottle feeding machine
本機(jī)由理瓶盤、輸瓶軌道組成,將瓶子自動排列,單軌送入主機(jī),在流水線中起儲存、緩沖、轉(zhuǎn)向作用。
適用瓶子:圓瓶(能穩(wěn)妥站立)
輸瓶能力:滿足主機(jī)生產(chǎn)需要
電 源: 380V 50HZ
轉(zhuǎn)盤直徑:φ700
功 率: 1.0KW
外形尺寸: 750×1100×780
主要配置:臺面、四周旁板均為進(jìn)口304/2B優(yōu)質(zhì)不銹鋼(δ1-δ3)SS 304/2B(δ1-δ3)
主電機(jī):西門子
調(diào)速電機(jī): 杭州正中regulating motor: ZHENGZHONG, Hangzhou
控制按鈕: 施奈德button: Schneider
2、Y-CX滾筒式洗瓶機(jī)Cylinder type Ultrasonic washing machine
主要配置:main component
四周旁板、與瓶子及水接觸部分為全不銹鋼制造(進(jìn)口304/2B)
調(diào)速電機(jī): 杭州正中
超聲波發(fā)生器:張家港港星(ISO9000認(rèn)證企業(yè))
管件、壓力表:上海產(chǎn)品(均由本公司合格供應(yīng)商所提供)
按鈕開關(guān): 德國施奈德button: Schneider
主電機(jī): 西門子main motor: Siemens
減速機(jī): 上海精耕
Speed reducer: GOLDGUN, shanghai
繼電器: 歐姆龍
Relay: Omron
空氣開關(guān): 施耐德
Air switch: Schneider
變頻器: 日本安川
Inverter: YASKAWA, Japan
小撥盤: 韓國超高分子聚乙烯
交流接觸器:施耐德
注:超聲波清洗可選購。
Note
灌裝機(jī)
4、Y-GS灌裝加塞機(jī)(百級層流防護(hù)罩選購)
本機(jī)集液體灌裝與上塞兩大功能于一體,能自動完成灌裝、理塞、上塞、(壓塞)、出瓶等工序。整機(jī)運(yùn)行流暢,性能穩(wěn)定,計(jì)量精度高,符合GMP要求。
生產(chǎn)能力: 40-60瓶/分鐘 70-90瓶/分鐘
灌裝頭數(shù): 4頭 8頭
裝量范圍: 50-500ml
裝量精度filling tolerance: ±1%~2%
上塞頭數(shù): 單頭
上塞率: ≥99%(視塞子特性適當(dāng)調(diào)整)
速度控制: 變頻調(diào)速
電 源power supply: 380V 50Hz
功 率power: 1.8kw
外形尺寸outside dimension: 3000×1270×1550
主要配置:
臺面、四周旁板均為不銹鋼制造(進(jìn)口304/2B)
灌裝針頭材質(zhì):316L不銹鋼
計(jì)量泵材質(zhì): 金屬活塞泵(可選購陶瓷泵、蠕動泵)
變頻器: 日本安川
控制按鈕: 德國施奈德
繼電器: 歐姆龍
空氣開關(guān): 施耐德
交流接觸器:施耐德
主電機(jī): 西門子
調(diào)速電機(jī): 上海中大
減速機(jī): 上海精耕
凸輪分度: 山東諸城
轉(zhuǎn) 盤: 超高分子聚乙烯(韓國)
適用瓶型
液體灌裝機(jī)的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機(jī),將托盤逐個(gè)卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī),經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機(jī)旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn),符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。